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  1. Actualités de VPK Group

Actualités du groupe VPK



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65 Résultats

VPK Group poursuit sa stratégie de croissance

En 2019, VPK Group a continué de s’appuyer sur une solide vision à long terme, dans laquelle la croissance durable et une politiqued’investissements raisonnée font partie intégrante de la stratégie. Les résultats de 2019 donnent un aperçu d'un certain nombre de projets exceptionnels qui soutiennent l'expansion géographique et l'amélioration et l’enrichissement de notre gamme de produits sur le marché de l'emballage.

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Viallon Emballage et VPK Group unissent leurs forces

Alost, 15 mai 2020 – Les actionnaires de Viallon Emballage et VPK Group ont conclu un accord de cession partielle. Cette opération permet une expansion stratégique du réseau de VPK dans la région Auvergne-Rhône-Alpes et un élargissement de la gamme de produits et services de la division carton ondulé.

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Continuité et solidarité pendant la crise de Corona

Le mois dernier marquera les livres d'histoire comme le premier mois au cours duquel nous avons été confrontés à l'impact d'une pandémie mondiale sans précédent. Celle-ci touchera la vie de chacun. Un point sur la situation au sein du Groupe VPK.

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VPK fête les 25 ans de son site à Raamsdonksveer

Le site néerlandais de VPK à Raamsdonksveer a fêté son 25e anniversaire en novembre. Ce fut la première étape à ouvrir la porte à l'internationalisation de VPK : nous sommes aujourd'hui actifs dans 20 pays avec un total de 65 sites. Un moment idéal pour revenir sur la riche histoire et l'ADN entrepreneurial de VPK aux Pays-Bas.

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La nouvelle usine de VPK en Norvège confirme l'attrait de l'emballage en carton ondulé.

Le nouveau site de production de VPK à Halden, en Norvège, intégre les principes de l’industrie 4.0, comme l’apprentissage à l’aide de l’intelligence artificielle, undegré élevé d’automatisation avancée et une production neutre en carbone. Le site est l'une des usines de fabrication d’emballages le plus à la pointe de la technologie dans le monde.

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Premier entrepôt français grande hauteur pour l'industrie de l’emballage en carton ondulé : une innovation impressionnante d’Ondulys

À Saint-Quentin, en France, la construction du premier entrepôt automatisé français grande hauteur pour emballages en carton ondulé a été achevée. Cet investissement unique en son genre va permettre d’accroître encore la production dans les années à venir. Avec cet investissement, Ondulys réussit le pari d’améliorer la qualité et le service tout en réduisant son empreinte écologique. Le projet s'inscrit dans une vision à long terme de ce site français phare de la filiale française Ondulys du groupe VPK.

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La division polonaise d’emballage grandement agrandie d’ici à l’été 2018

Une augmentation de 40 % de la capacité est prévue seulement trois ans après le démarrage de la division polonaise d’emballage. Le site de production de Radomsko, situé entre Lodz et Cracovie, recevra un hall supplémentaire après l’été. Au parc de machines actuel viendront s’ajouter des machines supplémentaires, pour une augmentation de 30 millions de m² d’emballages en carton ondulé, et 15 employés supplémentaires.

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VPK Packaging Group réalise des investissements importants et une croissance soutenue en 2018

Les résultats de 2018 mettent l'accent sur les investissements dans l'innovation et la durabilité. Les prix élevés du papier créent une pression sur les marges, mais la croissance se poursuit. Les moteurs du secteur restent l'influence du commerce en ligne et l'accent et la durabilité des emballages.

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Cartonneries de Wallonie investit dans une nouvelle imprimante numérique

Le site de VPK à Courcelles, Cartonneries de Wallonie (CDW), a pour spécialités les tirages de petits à moyens volumeset l’impression numérique. En investissant dans une nouvelle imprimante numérique, l’entreprise pourra offrir des produits de qualité accrue, une gamme plus étendue et de meilleurs services à ses clients.

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L’automatisation accroît la capacité des plieuses-colleuses à Erembodegem

En avril, le site de production d’Erembodegem a introduit une adaptation dans la production de ses plieuses-colleuses afin de favoriser la capacité. Grâce à une étape automatisée, nous rehaussons la sécurité du poste de travail et pouvons traiter un plus grand nombre de boîtes par heure.

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